2021-07-07
眾所周知,模具是鎢鋼配件的主要工具,模具零件(jiàn)設(shè)計整體化,堅固耐用,在使用中不易損壞,不易變形。但是,如果(guǒ)鎢鋼配件形狀複雜,模具零件也複雜,會使模具(jù)加工困難,加工的精度不高。而組(zǔ)合式模具零件,加工大為簡化(huà),加工精度較高,可以讓我們獲得高質量的鎢鋼配件。鎢鋼配件質量與(yǔ)模具有哪些關係呢(ne)?今天就讓我們跟著国产免费A片在线观看网址叶子硬質(zhì)合金小編了解下。
1、型腔(qiāng)數的決定
決定型腔數,要考慮設備能力、模具加工的難易、生產批量大小、鑄(zhù)件的精度(dù)要求等。特別是多型(xíng)腔模具,由於模具加工難度大,尺寸精(jīng)度誤差大,流道配置(zhì)不易取得均衡,各型腔(qiāng)鑄(zhù)件性能就不一致。鎢鋼配件要求精度高、幾何形狀複雜時,最好一模(mó)一腔。小型鑄件根據情況(kuàng)而定。
2、澆注係(xì)統的設計
澆(jiāo)注係統不僅是液體金屬充填壓鑄型(xíng)的通道,還對熔體的流動速度(dù)和壓力的傳遞以(yǐ)及排氣條件、壓鑄型熱平穩等因素有調節作用(yòng),所以,設計澆注係統必須分析(xī)鑄件的結構特點、技術要求、合金種(zhǒng)類及其特性,還要考慮壓鑄機的類型及特(tè)點等,這樣才能設計(jì)合理的澆注係統(tǒng)。
3、模具溫度
壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不(bú)當,不但影響鎢鋼配件的內(nèi)外(wài)質量,還影響(xiǎng)鑄件尺寸精度,甚(shèn)至鑄件變形,使壓鑄模(mó)出現龜(guī)裂,使鑄件表麵(miàn)形成難以清除的(de)網狀毛刺,影響鎢鋼配(pèi)件的外觀質量。
4、成型零件尺寸的決(jué)定
計算壓鑄零件尺寸時,選用壓鑄材料的收縮(suō)率要符合實際(jì),不然會導致生產的產品(pǐn)不合格。必要時,通(tōng)過試驗模具實測之後,再計算鎢鋼配件的尺寸。對於高精(jīng)度的產品,甚至要把模具壓鑄零件材料的熱膨脹以及產品壓鑄後保存、使用環境(jìng)對產品尺寸精度的影響考慮在(zài)內。
5、分型麵位置的決定
分型(xíng)麵(miàn)的位置,會影響到模具加工、排氣、產品脫模等。通常,分型麵會在產品上留下一條痕跡線,影響產品的表麵質量(liàng)及尺寸精(jīng)度。因此,設計分型麵位置時,除考慮到產品脫模、模具加(jiā)工、排氣等問題外,可把分型麵位置放(fàng)在產品表麵質量要求不高,或尺寸精度不高的地方。
6、模(mó)具不能變形
往往由於模具結構不合(hé)理或(huò)模具材料選用不當,造成模具(jù)在使用中裂口、變形,進而導(dǎo)致產品不合格,為此,在設(shè)計(jì)模具時,必須采取適當的措施來保(bǎo)證產品的質量。推出係統應設置導柱,以防止推杆(gǎn)等工作不平穩,受單(dān)側磨損(sǔn),保證產品受力(lì)均勻(yún),頂出時不使產品變形。