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眾所周知，模具是鎢鋼配件的主要工具，模具零件設計整體化，堅固耐用，在使用中不易損壞，不易變形。但（dàn）是，如果鎢鋼配件形狀複雜，模具零件也複雜，會（huì）使模具加工困難，加（jiā）工的精度不高。而組合式模（mó）具零件，加工大為簡化，加工（gōng）精度較高，可以讓我們獲（huò）得高質量的鎢鋼配件。鎢鋼配件質量與模具有哪些關係呢？今天就讓（ràng）我們跟著国产免费A片在线观看网址叶子硬質（zhì）合金小編了解下。

1、型腔數的決定

決定型腔（qiāng）數，要考慮設備（bèi）能力、模具加工的難易、生產（chǎn）批量大小、鑄件的精度要求等。特別是多型腔模具，由於模具加工難度大，尺（chǐ）寸精度誤差大（dà），流道配置不易取得均衡，各型腔鑄件性能就不一致。鎢鋼（gāng）配件要求精度高、幾何（hé）形狀複雜時，最好一模一腔。小（xiǎo）型鑄件根據情況而定。

2、澆注係統的設計

澆注係統不僅是液體金屬充填壓鑄型的通道，還對熔體的流動速度和壓力的（de）傳遞以（yǐ）及排氣條件、壓（yā）鑄型熱平穩等因素有調節作用，所以，設計澆注係統必須（xū）分析鑄件的結構特點、技術要求、合金種類（lèi）及其（qí）特性，還（hái）要（yào）考慮壓鑄機的類型及特（tè）點（diǎn）等（děng），這樣才能設計合（hé）理的澆注係統（tǒng）。

3、模具溫度

壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個重要因素。模溫不當，不但影響鎢（wū）鋼配件的內外質量，還影（yǐng）響（xiǎng）鑄件尺寸精（jīng）度（dù），甚至鑄件變形，使壓鑄模出現龜（guī）裂，使鑄件表麵形成難以清（qīng）除的網狀毛刺，影響鎢鋼配件的（de）外觀質量。

4、成型零件尺寸的決定

計（jì）算壓鑄零件尺寸時（shí），選用壓鑄材料的收縮（suō）率要（yào）符合實際，不然會導致（zhì）生產的產品不合格。必要時，通過（guò）試驗模具實測之後，再計算鎢鋼配件的尺寸。對於高精度的產品，甚至要把模具壓（yā）鑄零件材料的熱膨脹以及產品（pǐn）壓鑄後保存、使用環境對產品（pǐn）尺（chǐ）寸精度的（de）影響考慮在內。

5、分型麵位置（zhì）的（de）決定

分型麵的位置，會影響到模（mó）具加工、排（pái）氣、產品脫模等。通常，分型麵（miàn）會在產品上留下一條痕跡線，影（yǐng）響產品的表麵質量及尺寸精度。因此（cǐ），設計分型麵位置時，除考慮到產品脫模、模具（jù）加工、排氣等問題外，可把分型麵位置放在產品表麵質量要求不高，或（huò）尺寸精度不高（gāo）的地（dì）方。

6、模具不能變形

往往由於模具結構不合理或模（mó）具材料選用不當，造成（chéng）模具在使用中裂口、變形，進而導致（zhì）產品不合格，為此，在設計模（mó）具時，必須采取適當的措施來保證產品的質量。推出係統（tǒng）應設置（zhì）導柱，以防止推杆等工作不平穩，受單（dān）側磨損，保證產品受力均勻，頂出時不（bú）使產品變形。